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如何延长撕碎机刀片的寿命？

在制造每个撕碎机刀片的过程中，都要严格检查。只有通过严格检验的撕碎机刀片才能经受住各种测试，并在市场上占有一席之地。但是双轴撕碎机刀片经过长时间的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韧性，并且会出现一些缺陷。这是一个累积的过程，它将逐渐扩大问题，直到它变得明显因此，我们的日常检查是一个必要的工作流程。

切割撕碎机刀片前，操作人员必须带好防护用品(防护眼镜、防尘罩、安全帽、防护手套)，并检查锯机防护罩是否完好无损。撕碎机刀片具有锋利而敏感的刀刃，因此在刀片移动、装置和拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损坏。通过尽可能使用较大的凸缘，锯片的操作可以变得更加稳定。法兰直径应该相同。法兰直径应为锯片直径的1/3(薄锯片应使用1/2D法兰)。锯切效果更好(尤其是薄刀片)。定期检查机器主轴的径向跳动(0.02毫米)和摆动(0.01毫米)，以确保撕碎机刀片切割一致。撕碎机刀片装置前，必须清除主轴和法兰上的杂物。法兰的外表面应平整清洁，轴应相互垂直相交。安装撕碎机刀片时，法兰螺母必须适度拧紧。如果刀片太松，它会在旋转切割过程中滑动。如果刀片太紧，内部损伤或变形会影响切割效果。设备稳定后，撕碎机刀片应空转30秒，并在一切正常后开始切割操作。

撕碎机刀片硬度和承受力度？

撕碎机其应用于粉碎废物垃圾、金属、木材、塑料、建材等。那么撕碎机它的主要配件之一撕碎机刀片，它的硬度和承受压力有多少？撕碎机刀片它的特点是什么?下面公司小编给大家介绍下：

硬度是撕碎机刀片应具备的根本特性。撕碎机刀片其硬度有必要比工件资料的硬度大。切屑金属所用撕碎机刀片的切屑刃硬度, -般都在60hrc以上。一般来说， 撕碎机刀片资料的硬度越高。其耐磨性就越好。安排中的硬质点的硬度越高，数量越多,颗粒越小，散布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与资料的化学成分,强度，显微安排与冲突区的温度有关。硬度越高，耐磨性越好。

强度和耐性

要使撕碎机刀片再接受很大压力，以及在撕碎进程经常出现的冲击和轰动条件下作业，而不发生崩刃和折断，机械刀片资料就有必要具有满足的强度和耐性。

耐热性

耐热性是衡量撕碎机刀片资料撕碎功能的首要标志。它是指撕碎机刀片资料在高温条件下坚持i约好的硬度,耐磨性，强度和耐性的功能。撕碎机刀片资料还应具有在高温下去氧化的才能以及杰出的抗粘结合抗分散的才能，即担卫艺资料应具有杰出的化学稳定性。

热物理功能和耐热冲击功能

撕碎机刀片资料的导热性越好，撕碎热越简单从撕碎区散走，有利于降低撕碎温度。

圆刀片安全操纵规程

1、机器应该有专人负责使用和保管，操纵者必需要认识机床的结构以及机能。

2、严禁超负荷的使用剪板机，不得剪切有淬火的钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、锻造件及非金属硬材料。

3、圆刀片圆形刀片的刃口应保持锋利，刀片的刃口钝或损坏，应及时的磨修或更换。

4、多人操纵时应有专人指导，配合要协调。

5、为了安全，禁止同时剪切两种不同材质和规格的材料，也不可多层重叠剪切。

6、入料时禁止手停留在钣金与台面之间操纵。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米以及以上。

7、用撬捧对线后，应立刻将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后将撬捧弹出伤人。

8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高、边角余料及废物要及时的清理，保持场地的整齐。