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辨别撕碎机刀片磨损的技巧：

1、首先，将完整的刀片与后面的磨损刀片进行比较，相对较小的刀片承受更大的压力并且应该深度磨损。

2、在撕碎机刀片刀尖的磨损区域中，撕碎机刀片刀尖的强度低，散热条件差，所以磨损相对严重。

3、撕碎机刀片的切削速度在靠近工件外径的刃处高，并且受到工件层或上通道留下的加工硬化层的影响，导致磨损量比较大。

4、当撕碎机刀片在切割塑料金属时，高切削速度形成的带状切屑沿前方流出时，由于高温和高压，在前部附近形成月牙洼磨损。

5、在撕碎机刀片附近的次级背面也有磨损，这是因为在次级和机加工表面的交叉处，切削厚度变为零并且切削刃在那里滑动。

如何延长撕碎机刀片的寿命？

在制造每个撕碎机刀片的过程中，都要严格检查。只有通过严格检验的撕碎机刀片才能经受住各种测试，并在市场上占有一席之地。但是双轴撕碎机刀片经过长时间的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韧性，并且会出现一些缺陷。这是一个累积的过程，它将逐渐扩大问题，直到它变得明显因此，我们的日常检查是一个必要的工作流程。

切割撕碎机刀片前，操作人员必须带好防护用品(防护眼镜、防尘罩、安全帽、防护手套)，并检查锯机防护罩是否完好无损。撕碎机刀片具有锋利而敏感的刀刃，因此在刀片移动、装置和拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损坏。通过尽可能使用较大的凸缘，锯片的操作可以变得更加稳定。法兰直径应该相同。法兰直径应为锯片直径的1/3(薄锯片应使用1/2D法兰)。锯切效果更好(尤其是薄刀片)。定期检查机器主轴的径向跳动(0.02毫米)和摆动(0.01毫米)，以确保撕碎机刀片切割一致。撕碎机刀片装置前，必须清除主轴和法兰上的杂物。法兰的外表面应平整清洁，轴应相互垂直相交。安装撕碎机刀片时，法兰螺母必须适度拧紧。如果刀片太松，它会在旋转切割过程中滑动。如果刀片太紧，内部损伤或变形会影响切割效果。设备稳定后，撕碎机刀片应空转30秒，并在一切正常后开始切割操作。

液压剪板机刀片是用在液压摆式剪板机上，由于液压摆式剪板机是圆弧运动，剪板机刀片一般是用作垫铁补偿，所以得出的 液压剪板机刀片间隙并不，剪出来的板料也不是很理想，刀片损伤也较厉害。

导致剪板机下刀片崩口的主要原因有以下几点：

1、 液压剪板机刀片材质有问题。

2、 液压剪板机刀片的刀口间隙调整不正确

3、 液压剪板机刀片是否剪的防滑板

4、 液压剪板机刀片剪圆钢也有导致崩口的几率；

5、板料进料时冲击力过强也能导致剪板机刀片碎裂

6、板材材质选择不适宜，比如材质过硬或用高锰钢，不秀钢杂材。

剪板机刀片性能的检查

剪板机刀片在机器运行期间，可能会产生一个重要的力，即张力。它会直接影响剪板机刀片的终运行效果，所以控制张力对保证产品质量是非常有利的，但首先要知道剪板机刀片中的张力是如何产生的。如果辊上有各种缺陷，肯定会影响剪板机刀片的工作状态。声音也是反映剪板机刀片工作状态的主要因素之一。从设备的噪音来看，工作噪音低的机器肯定更稳定。